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某某插排线

客户遇到哪些问题:

1. 公司该部门成立时间较短,线体客户老式作业状态。

精益生产线分析:

1、按照TT设计精益生产线layout、数量;
2、线体满足柔性,可拓展性要求,可以持续升级,可以满足不同产品、不同工序的生产需要;

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相关案例

某某刀具

客户遇到哪些问题:

1. 物料承载方式五花八门;工装回流线过长,灵活性差;生产线较传统;空间利用率不高;
2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场WIP在制品过多;
3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;
4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;
5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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相关案例

埃某柯

客户遇到哪些问题:

1. 现场设备过于老旧,对精益生产缺少注重,物料承载方式五花八门;生产线较传统;空间利用率不高;
2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场WIP在制品过多;
3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;
4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;
5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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相关案例

某某集团

客户遇到哪些问题:

1. 物料承载方式五花八门,灵活性差;生产线较传统;空间利用率不高;
2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,线外生产效率太低;
3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;
4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;
5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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相关案例

某某集团

客户遇到哪些问题:

1. 物料承载方式五花八门;工装回流线过长,灵活性差;生产线较传统;空间利用率不高;
2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场WIP在制品过多;
3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;
4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;
5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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相关案例

xx汽车配件有限公司

客户遇到哪些问题:

1. 物料承载方式五花八门;工装回流线过长,灵活性差;生产线较传统;空间利用率不高;
2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场WIP在制品过多;
3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;
4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;
5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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相关案例

某某科技

客户遇到哪些问题:

1. 物料承载方式五花八门;工装回流线过长,灵活性差;生产线较传统;空间利用率不高;
2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场WIP在制品过多;
3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;
4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;
5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

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相关案例

某某英孚

客户遇到哪些问题:

1.物料配送方式属于典型的一次性大批量配送导致现场存在大量物料,物料一旦出现异常很难追溯;
2. 线体柔性化不高(高、中、低);
3. 空间利用率低;
4. 由于物料补充方式及工序设计不合理导致各工位间产生大量等待时间;
5. 产品反复的拿取,增加员工的疲劳度;

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宁波迪亚工业设备有限公司成立于2010年,是一家集精益生产改造、智能物流规划以及工业自动化制造为一体的生产厂家,工厂占地面积超过5000㎡, 公司自成立以来,一直致力于为企业提供精益生产配套设备一站式服务,公司专业设计、生产...

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    独立研发实力

    为了给客户提供最优质的服务及产品,我们非常注重产品的研发,成立研发部,每年投资100万的研发经费。
  • 2

    专业精益改善

    公司建立了200平米的精益智能道场,定期进行精益课程培训。为企业增添精益改善人才。
  • 3

    实力源头厂家

    超5000平米厂房,60多名生产人员。厂家直销,放心采购。严格把控产品质量。
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    一站式服务商

    前期生产情况调研,免费提供精益改善方案,产品设计与制造,上门或者专业指导安装,后期使用情况跟踪及产品维护。
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